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FAG轴承损坏状况与原因方法
FAG轴承损坏状况与原因方法
剥离
损坏状况:FAG轴承再接受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道面或翻滚体面因为翻滚疲劳而出现鱼鳞状的剥离现象。
原因:载荷过大。安装不良(非直线性)力矩载荷异物侵入、进水。润滑不足、润滑剂不合适FAG轴承游隙不适。FAG轴承箱精度差，FAG轴承箱的刚性不均轴的挠度大生锈、侵蚀点、擦伤和压痕(外表变形情况)造成进一步发展。
方法:检查载荷的大小及再次研究所运用的FAG轴承改进安装办法改进密封装置、停机时防锈。运用适当粘度的光滑剂、改善光滑方法。查看轴和FAG轴承箱的精度与游隙。
剥皮
损坏状况:出现出带有细微磨损的暗面，暗面上由外表往里有多条深至5-10m的细小裂缝，且在大范围内发生细小掉落(细小剥离)
原因:润滑剂不适。润滑剂内有异物。润滑剂不良导致外表粗糙。配对翻滚零件的外表光洁度不好。
方法:选择润滑剂改进密封装置改进配对翻滚零件的外表光洁度。
卡伤
损坏状况:所谓卡伤是因为在滑动面伤发生的部分的较小烧伤汇总而发生的外表损坏。滑道面、翻滚面圆周方向的线状伤痕。滚子端面的摆线状伤痕接近滚子端面的轴环面的卡伤。
原因:过大载荷、过大预压。润滑不良。异物咬入。内圈外圈的倾斜、轴的挠度。轴、FAG轴承箱的精度不良。
方法:检查载荷的大小。预压要合适。改善润滑剂和润滑方式。查看轴、FAG轴承箱的精度。
开裂
损坏状况:所谓开裂是指因为对滚道轮的挡边或滚子角的部分施加乐冲击或过大载荷而一小面积开裂。
原因:装置时受到了打击。载荷过大。跌落等使用不当。
方法:改进装置方法(选用热装，适用专用工具夹)。纠正载荷条件。FAG轴承装置到位，使挡边受支承。
裂纹、裂缝
损坏状况:所谓裂纹是指滚道轮或翻滚体发生裂纹损害。假如持续运用的话，也将包含裂纹开展的裂缝。
原因:过大过盈量。过大载荷，冲击载荷。剥离有所开展。因为滚道轮与装置构件的触摸而发生的发热和微振磨损。蠕变形成的发热。锥轴的锥角不良。轴的圆柱度不良。轴台阶的圆角半径比FAG轴承倒角大而形成与FAG轴承倒角的搅扰。 fag轴承
办法:过盈量合适。查看载荷条件。改善装置办法。轴的形状要合适。
压痕
损坏状况:咬入了金属小粉末，异物等时，在滚道面或翻滚面上发生的凹痕。由于安装等时受到冲击，在翻滚体的间距间隔上形成了凹面(布氏硬度压痕)。
原因:金属粉末等的异物咬入。组装时或运送过程中受到的冲击载荷过大。
方法:冲击轴套。改善密封装置。过滤润滑油。改善组装及运用办法。
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